好氧發(fā)酵罐工藝特點(diǎn)為：
（1）發(fā)酵主機(jī)
本發(fā)酵主機(jī)主要包括攪拌軸、控制器、加熱板、排風(fēng)機(jī)、發(fā)酵倉及觀察口組成，采用微生物發(fā)酵原理完成垃圾的分解，產(chǎn)出物為有機(jī)肥料，符合國家有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)酵系統(tǒng)可在垃圾完成分解后自動停機(jī)。
發(fā)酵空間大：發(fā)酵倉的空間相當(dāng)于每天處理量的1.5倍，保證發(fā)酵倉的物料儲存及發(fā)酵時(shí)間。
溫度自動恒溫：采用自動感應(yīng)測溫，自動控制溫度，自動恒溫，保證微生物的充分發(fā)酵。
自動攪拌：轉(zhuǎn)停時(shí)間可通過PLC面板調(diào)節(jié)設(shè)定，0-100轉(zhuǎn)，任意定時(shí)。攪拌主電機(jī)有過載保護(hù)裝置，運(yùn)行模式應(yīng)可調(diào)節(jié)，并設(shè)有手動、自動操作功能。
發(fā)酵能耗低：我司的微生物為自主研發(fā)生產(chǎn)的，溫度在50-60℃內(nèi)，每天完成處理量的發(fā)酵能耗在每公斤垃圾耗電在0.03-0.06度。
（2）自動液晶控制系統(tǒng)
彩色觸摸屏顯示，通過電器控制模塊或軟件指令按照設(shè)備預(yù)設(shè)的工作流程無需人工干預(yù)實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行的功能。能夠通過液晶顯示端直觀的反映設(shè)備即時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行有效操作。
處理機(jī)通過互聯(lián)網(wǎng)將信息（機(jī)器運(yùn)行情況、處理垃圾的數(shù)量等）上傳到信息平臺。
控制系統(tǒng)采用10寸液晶顯示屏，每個(gè)單元有故障時(shí)均可在畫面中找到問題點(diǎn)，準(zhǔn)確對設(shè)備進(jìn)行相關(guān)操作。
當(dāng)設(shè)備某功能模塊被異物卡住造成運(yùn)行中斷時(shí)，設(shè)備具有類似返回退回功能，異物可以方便取出，同時(shí)避免對設(shè)備進(jìn)行拆卸。
（3）自動出料系統(tǒng)
無需人工輔助通過機(jī)械方式自動完成倉內(nèi)物料出料的功能。
發(fā)酵倉滿后為了操作人員能及時(shí)出料，避免在投料造成爆倉，系統(tǒng)自動檢測到位后報(bào)警提示，自動出料。
（4）遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)
采用傳感器采集每一臺有機(jī)垃圾設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過微處理器進(jìn)行非常態(tài)數(shù)據(jù)分析，經(jīng)由GPRS網(wǎng)絡(luò)傳輸，Enternet傳輸，局域網(wǎng)傳輸與485通訊傳輸多種方式實(shí)現(xiàn)對所有運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行全方面的數(shù)據(jù)傳達(dá)及監(jiān)測，系統(tǒng)功能如下：
1）監(jiān)測每臺設(shè)備的溫度、濕度、耗電量、菌劑使用量等各類運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2）多樣、靈活的信息查詢方式。
3）數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到Excel 中。
4）設(shè)備故障自診斷功能，可自動檢測設(shè)備運(yùn)行時(shí)的各類故障及狀態(tài)。
5）具備設(shè)備運(yùn)行故障的自動上報(bào)功能，自動將設(shè)備故障信息自動上傳至服務(wù)器。
6）大容量的設(shè)備故障記錄存儲功能。
7）多種方式的故障記錄查詢功能，可隨心所欲的查詢到設(shè)備的各個(gè)故障記錄。
8）功能強(qiáng)大的設(shè)備維保信息管理功能。